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故障现象：基线不规则地漂移可能的原因：（1）色谱柱污染变脏（2）溶剂纯度差（3）泵密封不好（4）用RI检测时，两溶剂互溶性不好（5）环境温度变化大（使用RI检测器）（6）管路漏（7）色谱柱没有完全平衡（8）溶剂直接吸收了空气中的水分，使RI检测器不稳定排除方法：（1）冲洗柱子、重新装柱或更换新柱子（2）更换纯溶剂，使用色谱级试剂（3）检查维修泵密封或更换密封圈（4）使两溶剂能很好地互溶混合，必要时可采取搅拌方式（5）应采取恒温措施（6）检查管路，并消除泄漏处（7）延长冲洗时间，使柱子达到平衡（8）阻止溶剂与潮湿空气接触或用干燥剂干燥溶剂注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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故障现象：负峰（倒峰）可能的原因：（1）色谱柱故障（2）用示差折光检测器检测时，样品的折光指数小于流动相溶剂的折光指数（3）使用的流动相不纯净（4）进样故障（5）用UV检测器时，溶解样品所用的溶剂与流动相溶剂不能互溶或两溶剂PH值不同。当溶剂流过检测池时，光在两种互不溶溶的界面上产生折射，从而使光电池接受到不同强度的光，光强度减弱，以至于低于参比，也可出负峰排除方法：（1）检查、更换色谱柱（2）若要得到正峰，可改变检测器或记录仪的极性 （3）使用纯净的流动相（4）使用进样阀，确认在进样期间样品环中没有气泡（5）应尽量采用能与流动相溶剂互溶的溶剂来溶解样品，最好用流动相作为样品溶剂注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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故障现象：峰展宽可能的原因：（1）进样体积过大（2） 柱外体积过大（3） 流动相粘度过高（4） 保留时间过长（5）样品超载（6）缓冲液溶度太低（7）保护柱污染或失效（8）色谱柱污染或失效，柱效太低（9）呈现两个或多个未被完全分离的峰（10）柱温过低排除方法： （1）减小进样体积（2）检查各接头处的连接，避免死体积形成（3）增加柱温，采用低粘度流动相（4）等度洗脱时增加强溶剂浓度，或采用梯度洗脱（5）稀释样品，或采用小体积进样（6）增加浓度（7）更换保护柱（8）清洗或更换色谱柱（9）选择其他色谱柱改善分离效果（10）适当提高柱温注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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故障现象：峰拖尾可能的原因：（1）定体积量管与阀连接处出现死区（死体积）（2）进样针（阀）内有污染或不干净（3）色谱柱老化、柱效低（4）色谱柱选择不当，试样与固定相间有作用（5）进样技术差（6）样品在流动相中溶解度小（7）进样量太大（过载）（8）色谱柱进出口的连接管连接处出现死区（死体积）（9）检查预柱（保护住）（10）二级保留效应，反相模式排除方法：（1）更换新管消除死区（死体积）（2）可先用大比例的纯化水（或过度流动相）清洗，然后用甲醇清洗 （3）更换色谱柱（4）更换色谱柱（5）提高进样技术（6）选用对试样溶解能力强的溶剂作为流动相（7）减少进样量（8）重新装柱或更换（9）更换新保护住（10）a.加入三乙胺（或碱性样品） b.加入乙酸（或酸性样品） c.加入盐或缓冲剂（或离子化样品） d.更换一支柱子注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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故障现象：可能的原因：（1）柱温低 （2）样品溶剂选择不恰当 （3）样品过载 （4）色谱柱筛板阻塞或填料塌陷 （5）目标峰中包裹其他杂峰未达到分离排除方法：（1）适当升高柱温 （2）使用合适的溶剂，可选用流动相溶解。（3）减少进样量或降低样品浓度 （4）冲洗或更换色谱柱（如没有特别注明，一般不建议反冲色谱柱） （5）改变色谱条件，例如延长出峰时间注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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故障现象：峰高不正常可能的原因：（1）注射器泄漏（2）阀转子上针头密封垫磨损导致泄漏（3）选用的注射器针头与阀不匹配（4）定子与转子接触密封面损坏引起内通道断路（5）定体积量管堵塞（6）色谱柱老化、柱效低排除方法：（1）更换新注射器（2）更换新的零件（3）更换合适的进样针（4）损坏不严重时经重新研磨，使之恢复性能，否则更换新的转子（5）设法打通，或者换新的（6）更换新色谱柱注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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故障现象：峰分裂（一个组分有两个峰）可能的原因： （1）样品中可能有异构体（2）样品不稳定有部分分解（3）进样量大，柱超载（4）柱子中有孔隙 排除方法：（1）按异构体特征选择分离条件，使两峰完全分离（2）采取措施，防止试样组分的部分分解（3）减少进样量（4）更换柱子注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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保留时间重复性差可能的原因：（1）更换流动相时流动相未被完全顶替掉（2）正相柱中流动相脱水不完全（3）柱温变化（4）缓冲液容量不够（5）柱内条件变化（6）柱塌陷或形成短路通道（7）样品溶液PH与流动相差异太大（8）样品溶液极性太大（9）流动相PH不合适（10）梯度比例阀故障（11）流动相中有气泡、压力不稳（12）流速不稳定排除方法：（1）延长平衡时间（2）重新脱水（3）避免室温波动过大，启用柱恒温（4）用较浓的缓冲液（5）稳定进样条件，调节流动相（6）更换色谱柱（7） 用适合的PH溶液溶解样品（8）用流动相溶解或减少进样量（9）改变PH1-2个单位尝试（10）更换新梯度阀（11）执行排气泡操作（12）检查并校正流速注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。保留时间重复性差故障现象：保留时间重复性差可能的原因：（1）更换流动相时流动相未被完全顶替掉（2）正相柱中流动相脱水不完全（3）柱温变化（4）缓冲液容量不够（5）柱内条件变化（6）柱塌陷或形成短路通道（7）样品溶液PH与流动相差异太大（8）样品溶液极性太大（9）流动相PH不合适（10）梯度比例阀故障（11）流动相中有气泡、压力不稳（12）流速不稳定排除方法：（1）延长平衡时间（2）重新脱水（3）避免室温波动过大，启用柱恒温（4）用较浓的缓冲液（5）稳定进样条件，调节流动相（6）更换色谱柱（7） 用适合的PH溶液溶解样品（8）用流动相溶解或减少进样量（9）改变PH1-2个单位尝试（10）更换新梯度阀（11）执行排气泡操作（12）检查并校正流速注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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故障现象：保留时间拖后可能的原因：（1）系统不稳定或化学平衡不足 （2）温度过低、流动相粘度变大 （3）流动相配比存在误差，水相偏大 （4）流速变化 （5）色谱柱污染、柱效下降（6）溶剂入口滤头堵塞或管路堵塞（7）系统有泄露排除方法：（1）延长流动相置换和平衡时间（2）检查并严格控制柱温及室内温度（3）检查流动相配比（4）检查流速是否准确、稳定（5）清洗或更换色谱柱（6）检查并清洗（7）检查各管路接头是否有漏液注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。保留时间拖后故障现象：保留时间拖后可能的原因：（1）系统不稳定或化学平衡不足（2）温度过低、流动相粘度变大（3）流动相配比存在误差，水相偏大（4）流速变化（5）色谱柱污染、柱效下降（6）溶剂入口滤头堵塞或管路堵塞（7）系统有泄露排除方法：（1）延长流动相置换和平衡时间（2）检查并严格控制柱温及室内温度（3）检查流动相配比（4）检查流速是否准确、稳定（5）清洗或更换色谱柱（6）检查并清洗（7）检查各管路接头是否有漏液注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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故障现象：出现无规律色谱峰可能的原因：长期进样滞留在柱中的组分被洗脱出来排除方法： 用强极性溶剂冲洗再用流动相平衡注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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故障现象：保留时间提前可能的原因：（1）系统不稳定或化学平衡不足 （2）温度升高、流动相粘度变小 （3）流动相配比存在误差，有机相偏大 （4）流速变化 （5）色谱柱污染、柱效下降 （6）样品性质不稳定、变质排除方法：（1）延长流动相置换和平衡时间（2）严格控制柱温及室温，保证温度恒定（3）检查流动相配比（4）检查流速是否准确、稳定 （5）清洗并检查色谱柱性能 （6）临用新制样品注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。保留时间提前故障现象：保留时间提前可能的原因：（1）系统不稳定或化学平衡不足（2）温度升高、流动相粘度变小（3）流动相配比存在误差，有机相偏大（4）流速变化（5）色谱柱污染、柱效下降（6）样品性质不稳定、变质排除方法：（1）延长流动相置换和平衡时间（2）严格控制柱温及室温，保证温度恒定（3）检查流动相配比（4）检查流速是否准确、稳定（5）清洗并检查色谱柱性能（6）临用新制样品注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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故障现象：保留时间飘忽不定可能的原因：（1）系统不稳定或未达到化学平衡 （2）泵压力不稳（泵头内有气泡） （3）进样体积过大或样品浓度过大 （4）温度波动（5）流动相混合不均匀 （6）色谱柱被污染排除方法：（1）延长流动相置换和平衡时间 （2）对流动相充分脱气并执行排气泡操作 （3）减小进样量或降低样品浓度 （4）控制色谱柱及室内温度，保证温度恒定 （5）充分混匀流动相可能的原因：（1）系统不稳定或未达到化学平衡（2）泵压力不稳（泵头内有气泡）（3）进样体积过大或样品浓度过大（4）温度波动（5）流动相混合不均匀（6）色谱柱被污染排除方法：（1）延长流动相置换和平衡时间（2）对流动相充分脱气并执行排气泡操作（3）减小进样量或降低样品浓度（4）控制色谱柱及室内温度，保证温度恒定（5）充分混匀流动相（6）选择合适试剂彻底清洗色谱柱注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。保留时间飘忽不定 故障现象：保留时间飘忽不定可能的原因：（1）系统不稳定或未达到化学平衡（2）泵压力不稳（泵头内有气泡）（3）进样体积过大或样品浓度过大（4）温度波动（5）流动相混合不均匀（6）色谱柱被污染排除方法：（1）延长流动相置换和平衡时间（2）对流动相充分脱气并执行排气泡操作（3）减小进样量或降低样品浓度（4）控制色谱柱及室内温度，保证温度恒定（5）充分混匀流动相（6）选择合适试剂彻底清洗色谱柱注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。
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故障现象：分离度变差可能的原因：（1）柱端固定相板结（2）柱端床层塌陷（3）柱子寿命已到（4）进样量过大（5）样品浓度过大（6）试样溶解不完全（7）试样粘度大（8）色谱柱污染柱效下降排除方法：（1）更换色谱柱（2）更换色谱柱（3）更换色谱柱（4）减少进样量（5）减少配样浓度（6）换溶剂使其完全溶解（可尝试用流动相溶解样品）（7）减少进样量，降低进样浓度（8）更换柱子或以极性溶剂冲洗注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。分离度变差故障现象：分离度变差可能的原因：（1）柱端固定相板结（2）柱端床层塌陷（3）柱子寿命已到（4）进样量过大（5）样品浓度过大（6）试样溶解不完全（7）试样粘度大（8）色谱柱污染柱效下降排除方法：（1）更换色谱柱（2）更换色谱柱（3）更换色谱柱（4）减少进样量（5）减少配样浓度（6）换溶剂使其完全溶解（可尝试用流动相溶解样品）（7）减少进样量，降低进样浓度（8）更换柱子或以极性溶剂冲洗注：高效液相色谱仪的日常维护、常见问题排查尤为重要。需要注意的是排查问题时遵循的原则：（1）确认问题至少发生两次以上。如果问题不重复出现，很难证实其确实为问题；（2）从最简单的因素入手；（3）一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联；（4）恢复原状。如果使用更换组件方法来查找问题之所在,完毕后应将原有完好组件安装回原处。否则，换下的组件将来很难再利用,会造成浪费；（5）养成记录的好习惯。一个完整的好记录是成功地进行故障排除的关键。